Horizontal Sträife sinn e verbreeten Webdefekt bei der Produktioun vu Kreisstrickmaschinnen, deen duerch schlecht Maschinneinstellung, ënnerdurchschnëttlech Rohmaterialqualitéit an aner Faktoren verursaacht gëtt. Et gëtt allgemeng zwou Zorten: verstoppte horizontal Sträifen a Monofilament-Horizontalsträifen. Baséierend op der Aféierung vun de strukturelle Charakteristike vu Kreisstrickstoffer analyséiert dësen Artikel d'Ursaachen aus den Aspekter vu Rohmaterialien, Mechanismen, Maschinnkomponenten an Prozesseinstellung, a proposéiert entspriechend präventiv a korrektiv Moossnamen.
Ursaachen a präventiv a korrektiv Moossname vu verstoppten horizontalen Sträifen
Verstoppt horizontal Sträifen bezéie sech op de Phänomen vun enger ongläicher Dicht op der Stoffuewerfläch, déi duerch periodesch Ännerungen vun der Schleifgréisst während engem Betribszyklus vun der Maschinn verursaacht gëtt. Am Allgemengen hunn d'Rohmaterialien eng niddreg Wahrscheinlechkeet fir verstoppt horizontal Sträifen ze verursaachen. Dëse Defekt gëtt meeschtens duerch periodesch Spannungsungläichgewiicht verursaacht wéinst verspéiterter Upassung no mechaneschem Verschleiss.
1.1 Ursaachen
a. Wéinst enger gerénger Installatiounsgenauegkeet oder staarkem Verschleiss, deen duerch Alterung vun der Ausrüstung verursaacht gëtt, iwwerschreiden d'Niveauegkeet an d'Konzentrizitéitsofwäichung vum Zylinder vun der Kreesstrickmaschinn déi zulässlech Toleranz. E gemeinsamt Problem ass de groussen Ofstand tëscht dem Positionéierungsstift vun der Haaptundriffsplack an der Positionéierungsnut vum Frame, wat zu engem onstabile Betrib vum Zylinder féiert an d'Garnzufuhr an d'Läffelenauszéie staark beaflosst.
Zousätzlech erhéijen d'Alterung vun der Ausrüstung an de mechanesche Verschleiung de längs- a radialen Auslaf vun der Haaptundriffsplack, wat zu enger Ofwäichung vun der Zylinderkonzentrizitéit, Schwankungen an der Garnzufuhrspannung, anormaler Schleifgréisst a souguer verstoppte horizontalen Sträifen um groe Stoff a schwéiere Fäll féiert.
b. Wärend der Produktioun hänke fléiend Faseren an aner Friemkierper an de Justierschieber vun der variabler Geschwindegkeetsscheif vum Garnzufuhrmechanismus fest, wat seng Ronnheet beeinträchtigt, eng anormal Geschwindegkeet vum synchrone Zahnriemen an eng onstabil Garnzufuhrquantitéit verursaacht, wat zu verstoppte horizontalen Sträifen féiert.
c. Kreesstrickmaschinne mat passive Garnzufuhrmechanismen hunn et schwéier, den Nodeel vun enger grousser Ënnerscheeder an der Garnspannung beim Zufuhr ze iwwerwannen, wat ufälleg ass fir onerwaart Garnverlängerung a Variatiounen an der Garnzufuhrquantitéit, wouduerch weider verstoppt horizontal Sträifen entstinn.
d. Kreesstrickmaschinne mat intermittéierenden Opwéckelmechanismen erliewen grouss Spannungsschwankungen beim Opwéckelen, wat liicht zu Ënnerscheeder an der Schleiflängt féiert.
1.2 Präventiv & Korrekturmoossnamen
a. D'Positionéierungsfläch vun der Zännradplack op eng passend Déckt galvaniséieren a kontrolléieren den Auslaf vun der Zännradplack bannent 0,01–0,02 mm. Déi ënnescht Kugelbunn poléieren, Schmierfett opdroen an den ënneschten Deel vum Zylinder mat engem mëllen an dënnen Elastomerpad gläichméisseg maachen, fir de radialen Auslaf vun der Zylinder strikt bannent ongeféier 0,02 mm ze kontrolléieren. D'Sénknocken reegelméisseg kalibréieren, den Ofstand tëscht der Sénknocken an dem Schwanz vum neie Sénk bannent 0,30–0,50 mm kontrolléieren, a d'Positiounsofwäichung vun all Sénknocken bannent 0,05 mm miniméieren, fir eng konsequent Garnhaltespannung vun de Sénk beim Réckzéien vun der Schleif ze garantéieren.
b. Kontrolléiert d'Temperatur an d'Fiichtegkeet an der Werkstatt. Halt d'Temperatur am Allgemengen bei ongeféier 25℃ an d'relativ Fiichtegkeet bei 75%, fir d'Adsorptioun vu fléiende Faseren a Stëbs, déi duerch statesch Elektrizitéit verursaacht ginn, ze verhënneren. Maacht gläichzäiteg déi néideg Stëbsofsaugmoossnamen, fir d'Werkstatt propper ze halen, a verbessert d'Maschinnënnerhalt, fir den normale Betrib vun alle rotéierende Komponenten ze garantéieren.
c. Transforméiert de passive Garnzufuhrmechanismus an e positiven Garnzufuhrmechanismus mat Späichertyp, fir d'Spannungsënnerscheeder während der Garnféierung ze reduzéieren. Et ass recommandéiert, en Apparat fir d'Iwwerwaachung vun der Geschwindegkeet z'installéieren, fir d'Spannung vun der Garnzufuhr ze stabiliséieren.
d. Transforméiert den intermittéierenden Opwéckelmechanismus an e kontinuéierlechen Opwéckelmechanismus fir d'Kontinuitéit vun der Stoffwicklung an d'Stabilitéit an d'Uniformitéit vun der Wéckelspannung ze garantéieren.
Ursaachen a präventiv a korrektiv Moossname vu Monofilament horizontalen Sträifen
Monofilament horizontal Sträifen bezéie sech op de Phänomen, wou eng oder méi Schleifen op der Stoffuewerfläch däitlech méi grouss, méi kleng oder méi ongläichméisseg an der Dicht sinn wéi aner Schleifen. An der tatsächlecher Produktioun si Monofilament horizontal Sträifen, déi duerch Rohmaterialien verursaacht ginn, am heefegsten.
2.1 Ursaachen
a. Schlecht Garnqualitéit a Faarfënnerscheeder vu Monofilamenter (z.B. haart gedréint Garn, chemescht Filament aus verschiddene Chargen, ongefierft Filament oder gemëschte Gebrauch vu Garn mat verschiddenen Undeeler) féieren direkt zu horizontalen Monofilamentsträifen.
b. Grouss Ënnerscheeder an der Verpackungsgréisst oder Verpackungsdefekter, wéi z. B. Schëllerbéi a Kantenausfall, verursaachen eng ongläichméisseg Ofwéckelspannung vum Garn, wat liicht zu horizontalen Monofilamentsträifen féiert. Dëst läit dorun, datt verschidde Verpackungsgréissten zu verschiddene Wéckelpunkten an Ofwéckelballondëmkreesser féieren, an domat zu bedeitenden Ënnerscheeder am Variatiounsgesetz vun der Ofwéckelspannung. Beim Stricken, wann den Ënnerscheed an der Spannung de maximale Wäert erreecht, féiert dat zu enger ongläicher Garnzufuhrquantitéit, wat weider zu enger ongläicher Schleifgréisst féiert.
c. Bei der Veraarbechtung vu porösen an ultrafeine Denier-Rohmaterialien soll de Garnwee sou glat wéi méiglech gehale ginn. Liicht Rauheet oder Fettversteifung op engem Garnführhaken kann einfach zum Broch vu verschiddene Monofilamenter féieren, gefollegt vun engem Faarfënnerscheed tëscht de Monofilamenter. Am Verglach mat der Veraarbechtung vu konventionelle Rohmaterialien huet dës Zort Rohmaterial méi streng Ufuerderungen un d'Ausrüstung, an de fäerdege Stoff ass méi ufälleg fir horizontal Monofilamentsträifen.
d. Falsch Astellung vun der Maschinn (z. B. eng exzessiv déif oder flaach Nockel beim Drécken vun der Nadel op enger bestëmmter Positioun) verursaacht anormal Garnspannung an Ënnerscheeder an der Schleifgréisst.
2.2 Präventiv & Korrekturmoossnamen
a. Sécherstellen, datt d'Rohmaterialqualitéit besteet a Prioritéit gesat gëtt fir Rohmaterialien vu renomméierten Hiersteller. Streng Ufuerderungen un d'Färbungseigenschaften an d'physikalesch Indikatoren vun de Rohmaterialien festleeën: de Faarfbeständegkeetsstandard soll iwwer dem Grad 4.0 leien, an de Variatiounskoeffizient vun alle physikaleschen Indikatoren soll miniméiert ginn.
b. Et ass optimal, Päck mat konstantem Gewiicht fir d'Veraarbechtung ze wielen. Wielt Päck mat ähnlechen Duerchmiesser vun der Wicklung fir d'Maschinnbelaaschtung a refuséiert strikt Päck mat engem schlechten Ausgesinn (z. B. Schëllerbéi a Randverfall). Beim Fierwen an der Veraarbechtung ass et recommandéiert, d'Prouffaarwen parallel duerchzeféieren. Wann horizontal Sträifen optrieden, fierft den Stoff mat net-empfindleche Faarwen nei oder füügt Sträifenentfernungsmëttel derbäi, fir de Feeler ze eliminéieren oder ze reduzéieren.
c. Beim Veraarbechte vu porösen an ultrafeine Denier-Rohmaterialien, sollt d'Erscheinung vum Rohmaterial streng op locker Faseren iwwerpréift ginn. Zousätzlech sollt de Garnwee gebotzt ginn a kontrolléiert ginn, ob all Garnführungen glat sinn. Wärend der Produktioun sollt den Inschlagakkumulator op verwéckelt locker Faseren iwwerwaacht ginn a sou e Problem direkt gestoppt ginn, fir d'Ursaach ze fannen.
d. Séchert eng konsequent Nockendéift beim Drécken vun den Nocken iwwer all Garnzufuhrweeër. Benotzt en Instrument fir d'Garnlängt ze moossen, fir d'Schleifebildungspositioun vun der Nocken op all Wee fein unzepassen, fir eng gläichméisseg Garnzufuhrquantitéit ze garantéieren. Zousätzlech sollt d'Schleifebildungsnocken op all Wee op Verschleiung iwwerpréift ginn, well d'Astellung vun der Schleifebildungsnocken direkt d'Garnzufuhrspannung beaflosst, déi dann déi endgülteg Schleifgréisst bestëmmt.
Conclusioun
- Monofilament horizontal Sträifen, déi duerch d'Qualitéit vum Rohmaterial verursaacht ginn, sinn den heefegsten Defekt bei der Produktioun vu kreesfërmegen Strickstoffer. Dofir ass d'Auswiel vu Rohmaterialien mat engem gudden Ausgesinn an exzellenter Qualitéit essentiell fir d'Produktioun vu Kreesfërmegen Strickmaschinnen.
- Déi deeglech Ënnerhalt vun der Maschinn ass vu grousser Bedeitung. De Verschleiss vu verschiddene Maschinnkomponenten no laangem Betrib erhéicht d'Niveauegkeet an d'Konzentrizitéitsofwäichung vum Zylinder vun der Kreisstrickmaschinn, wat mat héijer Wahrscheinlechkeet horizontal Sträifen verursaacht.
- Eng falsch Astellung vun der Nadeldrécknocken an der Sénkschleef während der Produktioun féiert zu anormalen Schleifen, engem erhéichten Ënnerscheed an der Garnzufuhrspannung, enger onkonsequenter Garnzufuhrquantitéit a schliisslech horizontalen Sträifen.
- Wéinst der Schleifstrukturcharakteristik vu kreesfërmegen Strickstoffer variéiere Stoffer mat verschiddene Strukturen an hirer Empfindlechkeet fir horizontal Sträifen. Am Allgemengen hunn eenzel Jersey-Stoffer (z.B. Jersey) eng méi héich Wahrscheinlechkeet fir horizontal Sträifen z'entwéckelen an dofir méi streng Ufuerderungen u Maschinnen a Rohmaterialien. Zousätzlech hunn och Stoffer, déi mat porösen an ultrafeine Denier-Rohmaterialien veraarbecht ginn, e relativ héije Risiko fir horizontal Sträifen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 24. Dezember 2025